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Die Accu-Lube Schmiermittel werden aus ungiftigen, nachwachsenden, pflanzlichen Rohstoffen hergestellt. Sie sind umweltfreundlich und biologisch abbaubar. Zusätzlich zu den umweltfreundlichen Aspekten können die Schmiermittel zur sicheren Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe eingesetzt werden. Verbesserung des Bearbeitungsprozesses Im Vergleich zu herkömmlichen Kühlschmierstoffen ermöglichen die Accu-Lube Schmiermittel eine deutliche Verbesserung der Schmierfähigkeit, was wiederum zu einem Rückgang der bei der Metallbearbeitung entstehenden Reibung führt. Dadurch erhöhen sich die Standzeit der Werkzeuge und die Güte der Oberfläche. Auch die Wirtschaftlichkeit wird durch den Einsatz der Accu-Lube Schmiermittel erhöht. Wartungs- und Reinigungskosten werden gesenkt, Überwachungskosten für die wassergemischten Kühlschmierstoffe entfallen komplett. Wassersparend und entsorgungsfrei In einem Zeitraum von 6 Monaten kann ein durchschnittlicher Accu-Lube Kunde 220 Liter Kühlschmierstoffkonzentrat, dies entspricht ungefähr 4.000 Liter Kühlschmierstoffemulsion, mit nur 20 Liter Accu-Lube Schmiermittel ersetzen. Die Accu-Lube Schmiermittel verbrauchen sich im Zerspanungsprozess, eine Entsorgung entfällt und eine eventuell erforderliche Nachbehandlung/Reinigung wird wesentlich vereinfacht.

Kernkompetenz im Bereich Schweißtechnik bilden die Schmelzschweißverfahren WIG und MIG/MAG sowie das Wiederstandschweißen. Manuelle Schweißplätze sowie Automatisiertes schweißen mit dem Roboter ergeben höchste Flexibilität bei Mustern, Einzelstücken sowie Klein-und Großserien. Durch unsere Schweißroboterzelle mit Dreh-Wendetisch und Schnellwechselsystem der Schweißvorrichtungen können wir auch Schweißungen an komplexen Geometrien in hohen Stückzahlen realisieren. Der wechselseitig bestückbare Drehtisch steigert in Verbindung mit der Offlineprogrammierung die Produktivität und senkt die Stillstandzeiten auf ein Minimum.

Als Experten können wir feinste Konturen mit mikroskopischen Details Ihrer anspruchsvollen Produkte für Sie laser-feinschneiden. Unsere Feinschneid-Laseranlagen können die verschiedensten Materialien wie Stähle, Eisen, hochfeste Legierungen, Aluminium, Titan sowie Bunt- und Edelmetalle präzise und kostengünstig bis zu einer Dicke von 2 mm trennen. Eine Nachbearbeitung der Schnittkanten ist meist nicht notwendig. Optional entgraten oder veredeln wir Ihre Produkte durch Gleitschleifen, Polieren, Ultraschallreinigen oder Laserbeschriften. So sind wir in der Lage Ihnen ein fertiges Produkt zu liefern, um das sie sich nicht mehr kümmern müssen.

Unsere Lösungen für die Laserbearbeitung bieten nicht nur erstklassige Technologie, sondern auch einen unübertroffenen Laserschutz. Wir verstehen die Bedeutung der Sicherheit in der Laserbearbeitungsumgebung und haben daher eine Reihe von Produkten entwickelt, die höchsten Schutz bieten, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Unsere Laserschutzfenster sind speziell konzipiert, um die Laseroptik von Laserbearbeitungssystemen zu schützen. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich und bieten eine hohe Laserschutzstufe bei gleichzeitigem Erhalt eines optimalen Lichttransmissionsgrads. Diese Fenster gewährleisten nicht nur die Sicherheit der Bediener, sondern ermöglichen auch eine klare Sicht auf den Bearbeitungsbereich. Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette von Laserschutzbrillen an, die speziell für die verschiedenen Anwendungen in der Laserbearbeitung entwickelt wurden. Unsere Brillen bieten Schutz gegen eine Vielzahl von Laserwellenlängen und gewährleisten gleichzeitig einen hohen Tragekomfort für den Benutzer. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Sicherheitsstandards und sind darauf ausgelegt, die Sicherheit und Produktivität in der Laserbearbeitung zu maximieren. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für den Laserschutz, um Ihre Laserbearbeitungsprozesse sicher und effizient zu gestalten.

Unsere Präzisions-Drehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! "PRÄZISIONS-DREHTEILE VON HÖCHSTER QUALITÄT Dank des Einsatzes modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität herzustellen. Unsere langjährig optimierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine äußerst effiziente Fertigung und Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, individuell nach den Wünschen unserer Kunden. Im Bereich der CNC-Bearbeitung bieten wir für Ihre Anforderungen an Langdrehteilen: Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung."

Metallbearbeitung, CNC Bearbeitung, Dreh und Frästeile, Metallhalbzeuge, Kunststoffhalbzeuge, Kunststoffbearbeitung, Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Baugruppenmontage.

Sie benötigen Stempel & es nicht einfach für Sie herauszufinden welcher der Passende für Sie ist? Wir sind darauf spezialisiert Ihnen den optimalen Stempel zu liefern! Testen Sie unseren Service! Wir bieten individuelle Lösungen! Laden Sie jetzt Ihre Skizze / Aufzeichnung hoch. Und schreiben Sie uns eine kurze Notiz mit Ihren Wünschen per E-Mail an info@stempel-sperling.de. Wir konfigurieren Ihren Stempel dann nach Ihren Wünschen und senden Ihnen den Korrekturabzug inklusive Angebot per E-Mail zu. Die Stempel werden nach Freigabe postwendend inklusive Rechnung an Sie zugesandt.

Eine gute Brille fängt bei einer guten Augenprüfung an. Mit modernster Messtechnik (i.Profiler & DNEye Scanner) werden weltweit neue Maßstäbe in der Augenprüfung gesetzt. Verlassen Sie sich auf unser professionell ausgebildetes Personal – jeder Schritt wird betreut: von der Augenprüfung bis zur Abgabe, durch die Fertigung im Haus ist höchste Qualität gewährleistet. Die neue Dimension des Brillenkaufs Jetzt mehr erfahren.

Anfang der 90er entwarf und fertigte Matthias Fischer die ersten Brillenfassungen und Prototypen. Rasch wurde der Platz zu klein und der 1. Umzug in ein Fabrikareal in Rottenburg-Kiebingen wurde 1997 zum neuen Fertigungswerk für Brillenfassungen.

(3-5) in der Abbildung, oval, 60 x 52, A 5 DIN | A 4 DIN | A 2 DIN für Mod. 945 Ersatzglas* A 5 DIN für Mod. 945 Ersatzglas* A 4 DIN für Mod. 945 Ersatzglas* A 2 DIN für Mod. 945 *oval, 60 x 52 Artikel-Nr.: 820.000.205 ( A 5), 820.000.204 ( A 4), 820.000.203 ( A 2)

Durch unsere individuelle Sehanalyse und den Qualitätsgläser von Zeiss bieten wir Ihnen ein optimales Seherlebnis auf höchstem Niveau. Innovation, Zuverlässigkeit und Kundenorientierung steht dabei für uns an erster Stelle. Im Hinblick auf optimale Korrektionsmöglichkeiten für jede Sehsituation, egal ob im Alltags-, Freizeit-oder Berufsleben gehen wir für Sie keine Kompromisse ein.

Wir bearbeiten alle schweißbaren Materialien und Legierungen. Aluminium schweißen, Edelstahl schweißen, Magnesium schweißen und Guss schweißen gehören zu unseren Leistungen.

mit 100 % UV-A / B / C Schutz. Dabei ist es ein Irrtum zu glauben, dass besonders dunkle Gläser den besten Sonnenschutz bieten. Jede von uns angebotene Brille wird auf Passform, Sitz und Komfort speziell für Sie angepasst. Wir garantieren Ihnen zude

aus Edelstahlblech inclusive Drehteilen aus Aluminiumblech aus elektrolytisch verzinktem Stahlblech aus Stahlblech aus Titanblech Aluminium Gußteile Werkzeuge und Formen verschiedener Legierungen bis 55 HRC

In unserer modern ausgestatteten Werkstatt und mit unserem qualifizierten Team können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren. Wir bieten ein hohes Maß an Servicebereitschaft, Flexibilität und schnelle Reaktion. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen: - Hydraulikreparatur - Instandsetzung - Wartung - Kranservice - Ladepritschen - UVV-Prüfungen - Hebebühnen - Schweißen - Biegen und Sägen von Rohren und Metallen Seit über 35 Jahren sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Kranservice, Hydraulikservice und Reparatur von Ladebordwänden. MWB Dittrich GmbH

Das Drehen ist zusammen mit dem Bohren und Fräsen eines der wichtigsten und am häufigsten angewandten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Um zu verstehen, warum das Drehen immer noch so wichtig ist, lohnt ein Blick zurück.

Unsere Hightech-Ausstattung bildet das Kernstück unserer Zerspanungsprozesse und erlaubt es uns schnell, flexibel, präzise und zuverlässig die Teile zu fertigen, die Sie benötigen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht aller Maschinen, die uns für die Realisierung Ihres Projekts zur Verfügung stehen.

In unserer Schweißerei können verschiedenste Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 6 Tonnen geschweißt werden. Diese gefertigten Stahlkonstruktionen werden dann von unseren Kunden endmontiert und teilweise in der Automobilindustrie eingesetzt.

Im Einsatz haben wir moderne Roboter- und Schweißanlagen. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien mit hoher Qualität auf der Grundlage von entsprechenden Normen im MIG-, MAG-, WIG- Schweißverfahren.

Willkommen im Bereich „Heften / Schweißen / Glühen“ bei Mayer Stahl- & Apparatebau. Ausgestattet mit modernstem Equipment und hoch qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir Ihr Projekt ganz nach Ihren Wünschen. Der Arbeitsbereich Schweißen ist nach wie vor eine Handwerkstätigkeit, die höchstes Geschick im Umgang mit dem Schweißgerät erfordert. Nach der Beschaffung des Rohmaterials legen zunächst unsere ausgebildeten Konstruktionsmechaniker Hand an. Unsere erfahrenen Facharbeiter bereiten dann die Stahlkonstruktionen für den Schweißprozess durch fachgemäßes und maßgenaues Heften vor. Alle Teile werden, noch bevor sie die Schlosserei verlassen, präzise auf ihre vorgegebene Maßhaltigkeit überprüft. Über unsere mit bis zu 50t belastbaren Krananlagen werden die Schweißkonstruktionen in unseren großzügig bemessenen Produktionshallen transportiert. Sämtliche Anlagen von der Wasch- und Freistrahlkabine über den Glühofen und die Lackierkabinen sind für groß dimensionierte Werkstücke bestens geeignet. Dank unserem umfangreichen Zubehör fertigen wir auch Sonderschweißvorrichtungen für größere Stückzahlen an. Alle Arbeiten, ob Einzelteil- oder Serienfertigung, werden „Made in Germany“ am Standort Heidenheim in Süddeutschland gefertigt. Schweißtisch mit umfangreichem Zubehör Mitarbeiter am MAG-Schweißen Präzises Arbeiten steht an oberster Stelle Eine unserer Fertigungshallen mit Krananlagen Unsere Zertifikate DIN-EN-ISO-9001-2015 DIN-EN-1090-2 DNV.GL DIN EN ISO 3834-2:2006 Als Mayer-Kunde profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe und einem durchgehend hohen Qualitätsanspruch über alle Bearbeitungsschritte hinweg. Testen Sie unser Know-How, unsere hohe Flexibilität und Kosteneffizienz. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und unterstützen Sie bei Ihrer individuellen Projektplanung.

Messen sind wichtig. Messen sind komplex. Und Messen sind Dauerbeschuss für Auge, Ohr und Gehirn. Unter diesen Aspekten Perfektion zu liefern ist nicht unmöglich, sondern Messebau. Wir übernehmen die Messeplanung. Wir entwickeln passende Ideen und liefern das komplette Equipment. Und den Messebau übernimmt unser Team aus erfahrenen Messebauern. Das garantiert Ihnen einen Auftritt mit „Aber hallo“ und „Haben Sie das schon gesehen?“. Egal ob in Deutschland, Europa oder Übersee. Wir kümmern uns um Ihren Messeauftritt von A bis Z. Skrupellos gut.

Komplettbearbeitung Präzisionsdrehteile / CNC Drehen Präzisionsfrästeile / CNC Fräsen Hartdrehen / Tangentialdrehen Bohren / Reiben / Honen Verzahnen Härten (Induktiv / Einsatz) Schleifen / Finishing UNSER MOTTO: HINTERFRAGE ALLES, PROBIERE ES AUS, GIB NIEMALS AUF!

Projektberatung bei der Auswahl geeigneter Materialien Projektmanagement: Koordination und Verfolgung der Fertigungsabläufe, Termine und Kosten Erstellung von Vorserien- / Kleinserienteilen und Ersatzteilen direkt aus Ihren CAD Daten mit serienähnlichen Werkstoffen oder vorhandenen Urmodellen preiswert und schnell, ab 5 Werktagen erste seriennahe Werkstücke auslieferbar wirtschaftlich ab einer geringen Teileanzahl bis zu mehreren hundert Stück

Der Soll-Ist-Vergleich zeigt die kleinsten Abweichungen in der Objektgeometrie in unterschiedlichen Farben an. Von allen Scans erhalten Sie von uns hochwertige Scandaten mit hoher Ortsauflösung, Punktewolken, STL-Daten und andere Auswertungen nach Ihren Bedürfnissen.

Unsere Technologien: Heißschmelzextrusion Hot melt coating Nanotechnologie Mesoporöse Silica Stickpacks Sprühtrocknung Befilmungen Brausetabletten Matrixtabletten ODTs Losan Pharma ist ein deutsches Pharmatechnologie-Unternehmen für Auftragsentwicklung und -herstellung. Wir bieten unseren Partnern auf der ganzen Welt CDMO-Services aus einer Hand an. Unsere Arzneimittel werden in über 70 Ländern vertrieben.

Aufwändige Putzarbeiten entfallen, da die Wandflächen geglättet und alle Fugen gespachtelt sind. Der Rohbau ist somit optimal für den Ausbau vorbereitet. Wir sind Ihr Ansprechpartner von der Beratung bis zur Hausübergabe. Dabei verfolgen wir ein Ziel: Damit in der langen Kette von der ersten Idee bis zur Fertigstellung alles reibungslos läuft, erhalten Sie Ihr KASTELL Massivhaus

Bei uns brauchen Sie keine Angst vor unangenehmen Abdrücken zu haben. Statt Metalllöffel und Abdruckmasse setzen wir zur Planung und Herstellung von Zahnersatz und Schienen einen hochmodernen Mundscanner ein. Mit seiner Hilfe können wir die Zahnsituation schnell und präzise erfassen. Der iTero-Scanner arbeitet mit innovativer Lasertechnologie und erstellt aus 3D-Daten ein exaktes digitales Zahnmodell. Dieses können wir uns in einer 50-fachen Vergrößerung am Bildschirm ansehen, noch während Sie auf dem Behandlungsstuhl sitzen. Die Daten werden an ein Fräszentrum geschickt, das in einem patentierten Verfahren Kiefermodelle erstellt. Auf diese Weise können wir festsitzenden Zahnersatz abdruckfrei und hochpräzise für Sie anfertigen. Auch herausnehmbarer Zahnersatz gehört zu unseren Schwerpunkten. Ob dabei der Scanner zum Einsatz kommen kann, hängt vom Restzahhnbestand ab. Die präzise Systematik nach Prof. Gutowski ist unsere tägliche Routine. Häufig lassen sich auch vorhandene Zahnprothesen erheblich in Halt und Funktion verbessern. Sämtliche Arbeiten werden mit 8,6 bis 20-facher Vergrößerung unter Lupenbrille oder Mikroskop durchgeführt.

Zusammen mit Ihnen finde ich die passende Form und das richtige Material für Ihren Hut. Hut-Manufaktur: Handgearbeitet Massgeschneidert Damenhüte Herrenhüte Fascinator/​Headpieces Trachtenhüte Stoffzylinder Mützen Kappen Haarschmuck für die Braut Kleinserien Auffrischungen Reparaturen Veränderungen/​Upcyceling

Wir zeigen Ihnen, welche Möglichkeiten das Lasersinter Verfahren bietet, um von der schnellen Fertigung von Prototypen in kurzer Zeit zur 3D Druck Serienfertigung zu gelangen. Sie erhalten bei uns Vorserien, Kleinserien bis hin zu Mittelserien mit einigen hundert Teilen und auch Großserien über 15.000 Stück im Monat, je nach Teilegröße. Am Anfang konzentrierten sich die Additiven Fertigungsverfahren hauptsächlich auf die Herstellung von Prototypen. Das hat sich im Laufe der Zeit zur Serienfertigung gewandelt. Man spricht heute von Rapid Manufacturing. So produzieren wir im Lasersinter Verfahren für Kunststoffe wie PA 11 und PA 12 mittlerweile Serienfertigungen, die im Vergleich zum alternativen Spritzgussverfahren wirtschaftlicher sind, da ein zeitaufwendiges und teures Herstellen von Spritzgussformen entfällt. Auch können die Teile so in wesentlich kürzerer Zeit geliefert werden, da sofort mit der fertigen Konstruktion die Fertigung beginnen kann. Damit das möglich ist, entwickeln wir ständig unsere Fertigungsabläufe weiter, um diese effizienter zu gestalten. Ein automatisiertes Entfernen des Pulvers, eine strenge Überwachung der Materialqualität für die Wiederverwendung des Pulvers und das automatisierte Nachbearbeiten sind einige Punkte, die wir bei einer Serienfertigung berücksichtigen. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und produzieren Sie mit uns 3D Druck Serienfertigungen! Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Serienfertigungsbauteilen und untersuchen für Ihre Anwendung die bestmöglichen und kostengünstigsten Gestaltungsmöglichkeiten: Kostenlose Angebotserstellung Gestaltungsoptimierung der Konstruktion für die 3D Druck Serienfertigung Erstellung von Musterteilen und Prototypen zur Abklärung der Qualität und Funktionalität. Teillieferungen und wiederkehrende Aufträge sind möglich. Wir liefern eine gleichbleibende Qualität durch eine hohe Fertigungsgenauigkeit und Qualitätskontrolle. Wir sorgen für eine termingerechte Ausführung Kunststoffwerkstoffe für die Additive Serienfertigung Um eine gleichbleibend hohe Qualität in der Serienfertigung zu gewährleisten, ist der verwendete Werkstoff sehr entscheidend. Unsere Werkstoffe sind alle für eine Serienfertigung geeignet. Für die Werkstoffe Polyamid PA11 und Polyamid PA12, besitzen wir unsere größten Fertigungskapazitäten, da wir diese auf allen unseren Fertigungssystemen verarbeiten können. Polyamide können im Lasersinter Verfahren in einer hohen Geschwindigkeit verarbeitet werden und garantieren für die Serienfertigungen eine reproduzierbare, hohe Qualität. Wir bauen unser Material-Vielfalt zukünftig immer weiter aus und setzten verstärkt auf Biokunststoffe und Hochleistungskunststoffe die sich mit Zusätzen, wie Carbon- Fasern oder Glaskugel, in Ihrer Eigenschaft beeinflussen lassen. Schon jetzt beziehen wir bei Serienproduktionen weitere Werkstoffe ein, die im Laser-Sinter Verfahren verarbeitet werden, um ein bestmögliches Preis- Leistungsverhältnis für Ihre Anwendung zu erreichen. Entdecken Sie unser beliebtes Polyamid 11 für Ihre Serienbauteile Als einziger 3D Druck Service bieten wir Serienteile aus PA11 günstiger an als Serienteile aus PA12. Erreicht haben wir das durch eine konsequente Optimierung der Einstellungen unserer Fertigungssysteme, Anpassung der Pulvermischungen und der Pulveraufbereitung. Auch unsere Nachbearbeitungs- und Qualitätsprozesse haben wir dafür umgestellt und erweitert. Wir möchten dadurch die Fertigung von nachhaltigen 3D Druck Bauteilen weiter vorantreiben. PA11 ist ein biobasierter Kunststoff und wird ökologisch aus nachwachsenden Roh

Wird bei Glasgard ganz groß geschrieben. Unser Picolo ist wie schon unser Junior-System nur noch für reine Klebemontage ausgelegt. Führungsprofile werden bei allen übrigen Systemen wo es eben möglich ist, nur noch geklebt. Schon seit vielen Jahren sind wir auf Profilklebung spezialisiert. Das Antriebslager und das verstellbare Gegenlager. Das Rollo wird durch seine Führungsprofile auf dem Fensterrahmen oder im Glasfalz gehalten. Sie haben eine Kammer für die Steckfußaufnahme. Für festen Kammersitz hat der Fuß kleine Riffeln. Die passen sich der Kammertiefe an und verleihen dem Rollo festen Passsitz. Die Klebenaht der in Rahmenmontage auf Fensterflügel geklebten Profile wird auf Abriss beansprucht. Deshalb ist auf der Zugseite unterhalb des Rolloantriebs eine kleine Schraube empfehlenswert, damit sich die Klebenaht nicht öffnen kann. Bei Montage in den Glasfalz des Fensterflügels oder zwischen Pfosten-Riegel-Konstruktionen wird die Klebenaht auf Abscheren beansprucht. Eine Sicherungsschraube ist nicht erforderlich. Der Rolloabbau bei Rahmenmontage ist einfach. Man hebt es einfach aus seinen Profilen. Sind diese nicht geschraubt, sondern geklebt, lassen sie sich trotzdem problemlos ablösen. Dafür liefern wir einen Spray, welcher die Klebung löst. Rolloausbau aus dem Glasfalz ist ebenfalls unproblematisch. Die Klebenähte werden zuerst mit Lösespray eingesprüht. Nach ca. 5 Minuten kann das Rollo mitsamt seinen Profilen aus dem Falz genommen werden. Bitte dabei Vorsicht walten lassen, dass kein Steckfuß abbricht. Spätestens vor dem Transport zur Baustelle ist die Rollolieferung auf Vollständigkeit und Unversehrtheit zu prüfen. Ihre Transportverpackung ist so ausgelegt, dass Rollosteckfüße unterwegs nicht abbrechen. Sollte dennoch ein abgebrochener Steckfuß zu melden sein, leisten wir selbstverständlich Ersatz. Unsere Ersatzpflicht bleibt jedoch auf die montagefähige Wiederherstellung des Rollos beschränkt.